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“系统性思维”开创管理新模式
发布时间:【2018-05-08】                        阅读:486 次

为使生产经营管理水平不断提升,化工分公司氯碱分厂运用系统性管控思维,通过加强人才队伍管理、严格检维修作业管控、夯实基础工作、强化班组建设、规范人员操作五个方面,全面总结分析管理中存在的不足,不断提高工作标准,开创管理新模式,助推公司第三次跨越发展。

“系统性思维”加强人才队伍管理。人员管理是班组的基础管理之一,高素质人才队伍的建立是系统安全稳定运行的关键。化工分公司氯碱分厂针对自身员工多、管理困难、人员知识水平参差不齐等特点。一是通过建立全员量化考核机制,实现人员考核结果公开化。即每月对员工考核情况进行一次统计,将考核结果记录在“量化考评墙”上,做到人员考评公平、公正、公开。二是解决人员知识水平参差不齐,提升人员业务水平。氯碱分厂以“三小一练”、精岗计划为契机,建立全员技能提升培训计划,明确培养目标,提高人员业务水平。三是加强新进人员培养,注重人才储备。分厂建立了新进员工120天培训大纲,新进人员必须指定一名师傅进行传帮带,并结合公司精岗计划,提出“一带一”战略,要求班长必须培养出一位班长,主操必须培养出一名主操,做到人才储备无死角。

“系统性思维”严格检维修管控。检维修工作是班组日常管理的重点工作,也是易发生事故的关键点,做好检维修的管理是保障生产系统安稳运行的必要条件。氯碱分厂一是提前准备检修工作。即每一项检修作业开始前,必须提前进行工作危害分析,探讨工作步骤和存在的危险有害因素及防范措施,以及本次检修作业对系统的影响,备机设备出现问题后对系统的影响及相应的应急处置措施。检修作业所需要的螺丝垫片必须提前全部准备齐全,阀门管线上原有的螺丝前期全部更换为新螺丝方便检修时拆卸,全力保证检修准备工作前移。二是更新检修模式,计划检修加状态检修,代替故障检修。分厂对关键主机设备推行计划性检修维护,其他设备推行状态检修维护,根据设备的运行趋势及风险度的大小进行有目的地维护保养,将状态检修和风险管控有效结合,保证检维修工作达到最优,既不造成资金浪费,又能有效的控制设备的运行风险。三是以大系统为背景,建立精细检修计划。分厂根据检修材料规格,建立检修材料数据库,把以往检修设备过程中出现的材料准备、工具不符合使用等情况记录下来,下次检修按照实际准备。四是凸显“见缝插针”式方法解决系统问题。生产现场有许多问题需要全线停车或者局部停车解决,正常生产时无法彻底解决处理。分厂通过建立生产问题解决“黑名单”,前期将所有准备工作准备就绪,利用一切可以利用的机会解决系统存在的问题。

“系统性思维”夯实基础管理。俗话说:“基础不牢,地动山摇。”为做好基础管理工作,氯碱分厂一是通过建立全员业务“一单清”,保证基础责任靠实,形成责任明确、归口管理、定期考核的管理模式。二是建立业务节点“一单清”。分厂白班班长、白班主操结合分厂对应业务内容及节点,列出自己业务内容及节点,照单履职,按单督促考核,杜绝业务管理出现盲区和节点业务无人负责的情况。三是进行基础管理工作自查。分厂要求各工段在每月的1日和15日集中精力进行基础管理排查,各专业口形成自查报告和整改措施,并由工段指派专人进行过程跟踪,做到基础管理系统化。

“系统性思维”强化班组建设。根据班组各自特点不同,氯碱分厂将班组进行专业化划分,成立尖兵小分队,分专业进行攻关帮带提升。一是建立作业安全尖兵小分队,即按八大作业种类,结合各工段实际需求制定切实可行、万无一失的安全措施落实方法,提出硬件需求。二是建立应急管理尖兵小分队,即以事故案例、操作法等,持续开展事故演练、沙盘推演、盲演工作,深入研究在应急过程中,包括防护用品、应急硬件、优化控制(包括技改或科技创新)、管理缺陷等问题,每月向其他班组提供参考资料。三是建立隐蔽性问题发现小分队。即负责危险化学品输送管道壁厚的定期监测、隐患排查及治理,全面监控各工段设备维保周期,保证设备管线稳定运行。四是建立培训提升小分队。一方面对新进、转岗、复岗人员大纲进行研究细化,深入研究完善公司精岗计划为各工段提供参考,另一方面以事故案例、操作法、各工段风险点分布等深入研究总结事故预防措施,定期组织相同岗位进行操作精髓分享。通过不断沟通交流学习,提升全员业务素质。

“系统性思维”加强关键性操作管控。为了降低人员误操作频率,将所有的操作有效掌控。氯碱分厂一是结合各项操作的重要性和危险性,辨识出A、B、C类操作范围和操作要求,明确了操作具体时间和操作人员。二是要求各类操作必须按计划执行,降低操作频率。各工段当月20日之前上报下月操作计划,下月所有的操作必须按计划执行,未按计划执行的操作必须说明原因。三是操作当中,根据不同类别规定专人现场监护方可操作。同时确立DCS人员与现场人员、同岗位人员之间必须进行二次确认的流程,做到每操作一步必须记录在案的操作流程。四是依法依规操作。规程是所有操作的唯一依据,分厂要求所有操作必须要有依据,所有操作必须按规程进行,对于操作中没有明确的操作步骤必须进行逐级汇报,得到允许方可操作。

(文/化工分公司  蒲晓龙 孙龙彬  编辑/李建军

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